設(shè)備由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、油壓缸、油泵等主要結(jié)構(gòu)組成。
固廢粉碎機(jī)物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。
固廢粉碎機(jī)的正確使用方法
1、固廢粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若固廢粉碎機(jī)長(zhǎng)期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若固廢粉碎機(jī)是流動(dòng)作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī))和固廢粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及固廢粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響固廢粉碎機(jī)的工作效率。
5、起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min,沒(méi)有異?,F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時(shí)注意固廢粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
固廢粉碎機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好。
2、檢查所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
4、檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
5、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。
6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。